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1. IntroductionQuel est le meilleur : l'usinage CNC ou l'impression 3D ? Cette question a fait l’objet de débats dans le monde manufacturier. À mesure que les deux technologies évoluent, elles offrent des avantages uniques pour la création de pièces. Dans cet article, nous comparerons l'usinage CNC et l'impression 3D,
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1. IntroductionPourquoi les devis d'usinage CNC ralentissent-ils si souvent ? Les détails manquants créent des retards. Les magasins ont besoin d’informations claires pour planifier les coûts et les délais. Dans cet article, vous apprendrez ce qui les aide à citer en heures et non en jours.
1. IntroductionLes pièces métalliques personnalisées stimulent aujourd'hui les performances des produits. De nombreuses équipes ont du mal à choisir la bonne méthode. L'usinage CNC offre de la précision et résout les principaux défis. Dans cet article, vous apprendrez comment sélectionner la meilleure approche de fabrication.
1. IntroductionL'usinage CNC change la façon dont les produits modernes sont construits, poussant la précision et la vitesse à de nouveaux niveaux. Cet article explique pourquoi elle est devenue une technologie stratégique dans le monde manufacturier d'aujourd'hui et ce qui la rend essentielle pour les ingénieurs et les acheteurs. Vous verrez comment cela remodèle le design,
Qu'est-ce que la fabrication de tôlerie ? La fabrication du métal est le processus de découpe, de pliage et d’assemblage du métal pour créer la forme souhaitée. Il s'agit d'une étape cruciale du processus de fabrication et joue un rôle important dans diverses industries, notamment la construction, l'automobile, l'aérospatiale et l'homme.
Les traitements de surface sont une partie essentielle de la fabrication et de l’ingénierie. Ils améliorent la fonctionnalité et l'esthétique de divers produits, des composants métalliques aux meubles en bois. Comprendre les différents types de traitements de surface et leurs applications peut aider les entreprises et les particuliers
Qu’est-ce que la fabrication de tôles ? La fabrication de tôles est un processus qui consiste à manipuler des feuilles de métal plates dans différentes formes et tailles. Ce procédé est utilisé dans un large éventail d’industries, de la construction à la construction automobile. La polyvalence de la tôle en fait un matériau idéal
La découpe laser transforme le travail du métal et la découpe par fusion crée des bords précis et nets. Il utilise des lasers et des gaz inertes pour faire fondre efficacement le métal.
La découpe laser évolue rapidement dans le secteur de la fabrication. Il crée facilement des formes précises et complexes. Les industries l'utilisent pour gagner du temps et réduire les déchets.
La découpe laser des métaux réfléchissants est un défi. Une réflectivité élevée peut faire rebondir le faisceau. Cela met en danger la sécurité et endommage l’équipement. Dans ce guide, vous apprendrez sept matériaux de réflexion.
La découpe laser stimule la fabrication moderne, offrant une précision dans diverses industries. Des réglages incorrects peuvent entraîner des déchets, des défauts et des bords rugueux.
Les pièces CNC en acier inoxydable sont souvent rejetées, ce qui frustre les ingénieurs et les équipes d'approvisionnement. Les magasins les qualifient de « trop difficiles » en raison de limitations de processus plutôt que de défauts de conception.
Les pièces CNC arrivent souvent déformées, ce qui perturbe l'assemblage et retarde les projets. De nombreux ingénieurs accusent le stress des matériaux, mais les véritables causes résident dans les fixations, les séquences d'usinage et les effets thermiques.
Vous êtes-vous déjà demandé pourquoi certaines pièces CNC s'ajustent parfaitement alors que d'autres échouent ? La réponse réside souvent dans la sélection de la tolérance. Dans la fabrication CNC, même un petit écart peut avoir un impact sur les coûts, la qualité et les performances.
L'industrie de l'électronique grand public est rapide, exigeant une innovation continue, une production rapide et une qualité de produit cohérente. Les fabricants de ce secteur font face à une pression de montage pour produire des composants complexes tout en maintenant l'efficacité et en minimisant les coûts.
Lorsque le produit a des exigences cosmétiques élevées, les machines de déburlateur et de polissage automatique sont essentielles. En utilisant différentes ceintures de sable, une rugosité différente de la surface peut être obtenue. Cela améliore considérablement l'efficacité du processus de déburlateur et de polissage manuel, tout en améliorant le cohérence
Welden fournit des performances hautes fabrication de tôles et Composants d'estampage de précision adapté à l'industrie des télécommunications. Depuis Infrastructure 5G à centres de données et boîtiers d'équipement réseau, notre production certifiée ISO 9001 et IATF 16949 garantit fiabilité, évolutivité et durabilité à long terme.
Avec avancé soudage robotique, lignes d'estampage automatisées, et Test de qualité stricte, nous fournissons des parties critiques de mission qui alimentent la communication transparente dans le monde.
| Catégorie de produits | Description | Matériels | Spécifications et capacités clés | Applications | Welden Avantage |
|---|---|---|---|---|---|
| Enclos de réseau et racks | Enclosures sécurisées et blindées EMI pour les infrastructures de télécommunications. | Acier, aluminium, acier inoxydable | • Soudage robotique • Scellant évalué IP • revêtement E-Coating et poudre • Dimensions personnalisées | Centres de données, stations de base 5G, armoires de serveurs, abris | • Fabrication interne • Production à volume élevé • Test environnemental • ISO 9001 / IATF 16949 |
| Bus de télécommunications | Bus à courant élevé pour UPS & ESS Systèmes. | Cuivre en boîte / nickel, aluminium | • Tolérance ± 0,10 mm • Épaisseur de 2 à 4 mm • pliage de précision • Options d'isolation | Panneaux de distribution d'alimentation, systèmes de sauvegarde, télécommunications | • 50 000+ PC / mois • Délai de livraison rapide de 7 jours • conforme UL / EN |
| Composants de l'équipement de test de signal | Châssis de précision et cadres pour la validation du signal. | Acier, aluminium, alliages | • micro-stamphing • Usinage CNC • Blindage EMI / RFI • finitions ESD-SAFE | Analyseurs de signaux, outils de validation 5G, équipement de laboratoire | • ± 0,05 mm de précision • CMM / Scanner optique QC • Expertise en petit groupe |
| Boîtiers de dispositifs de communication | Boîtiers intérieurs / extérieurs accidentés. | Acier, aluminium | • Dessin profond • Soudage robotique TIG / MIG • scellant IP67 • Finies de surface personnalisées | Modules 5G, passerelles IoT, supports d'antenne, terminaux de fibres | • Support ODM / OEM • Prototypage rapide (5 à 7 jours) • MIL-STD-810G testé |
Fabrication de précision - Punch CNC, découpe laser, soudage robotique et garantie automatisée Garantie de niveau Micron.
Solutions de bout en bout - de la conception et du prototypage à l'estampage, à la fabrication, à la finition et à l'assemblage final.
Automatisation et robotique - Qualité constante pour les courses à volume élevé telles que les bus et les enceintes.
Systèmes de qualité certifiés - ISO 9001: 2015, IATF 16949: 2016, ISO 14001: 2015. Inspection complète avec CMMS, scanners optiques et mesure 2.5D.
Expertise en génie - 32+ brevets, dont 3 inventions. Reconnu comme un Entreprise de haute technologie et Compagnie des composants top 100 top 100.
Livraison évolutive et rapide - plus de 50 000 barres de bus / mois de mois et prototypage rapide de 5 à 7 jours.
Expérience mondiale - partenaire de confiance des dirigeants internationaux dans Énergie automobile, télécom, médical et renouvelable secteurs.
Infrastructure 5G et petites cellules
Serveurs et centres de données réseau
Armoires de station de base et systèmes d'alimentation
Équipement de test et de mesure du signal
Cadres de distribution de fibre optique
Systèmes d'alimentation de sauvegarde (UPS, ESS)
Boîtiers de dispositifs de communication